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金圆食品机械设备有限公司

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连续真空熬糖锅的工艺流程和设备技术优势用途介绍

连续真空熬糖锅是一款高性能、高产量的糖果熬煮设备。此款熬煮机既可以用于快速熬煮高品质硬糖，也可以在低温下熬煮含奶味糖果。实现多功能化的关键就在于熬煮系统采用了模块式组合方式，利用不同的熬煮结构和原理，可自由选配不同的熬煮系统或者共享真空系统进行生产。生产的糖浆可供应于不同的后道工序，如冲压生产线，浇注生产线，切割生产线，更可生产双口味糖果实现多样化生产。该机采用先进的PLC人机界面及机电一体化可扩展程序系统，配备真空系统水、汽分离节能装置和滚轮式卸料泵等，可组合多个在线混合器，具有操作简单、添加辅料方便，节能降耗的特点。模块化组合更实现了多种产品的共享性，加以其高产量和高度自动化的显著特点，了糖果熬煮方式的创新导向。
发布时间：2021-08-30 点击次数：103

连续真空熬糖锅如何清洗？

连续真空熬糖锅清洗方法： 1、用热水泡就可以了，很容易就可以洗干净，千万不要用钢丝球刷，会把锅子刷坏，如果是铝锅刷了以后再用来煮饭吃了对身体很不好。 2、山里红可把几个山里红放锅里，加少许凉水烧开不要烧干，锅的糊底很快就会去掉。 3、西红柿几个不是很好的西红柿方在锅里煮，自然就会掉了。 4、啤酒和白酒去糊锅底可倒入少许白酒和啤酒与少量清水比例为1:1:0.5混合，盖盖放置5分钟后就很容易刷洗干净。 5、苹果皮或梨皮去糊锅底用苹果皮或梨皮加点水煮，然后就很容易清理了。 6、橙子去糊锅底切几片橙子放锅里煮开，闷一晚上，第二天糊渣就会翻起来，就很容易清除了。
发布时间：2021-04-30 点击次数：252

电磁熬糖锅的优点有那些？

电磁熬糖锅又名、蒸煮锅、夹层蒸汽锅，电加热熬糖锅。通常由锅体和支脚组成。锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热。有固定式、可倾式、搅拌式等样式。夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制、外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠等特点。夹层锅广泛应用于各类食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。产品特点： 1.高效。加热快、效率高、能耗低。 2.安全可靠。微电脑控制，故障自检并显示报警，超温保护、超压保护、欠压保护、缺相关保护等多重保护。 3.节能。不存在传统加热方式中在热传导过程中的热损失，与传统加热方式相比，节能50%。以水果硬糖为例，每吨糖实际所耗电量约为130KW。（比例为30%白糖、70%糖浆及适量净水。） 4.无热惯性。通电加热速度快，关闭后既停止加热，特别适合热敏性物料（物料对于温度十分敏感）。 5.无明火、烟尘、废气、异味、等有害气体的排放，同时噪音小。 6.操作简便。全不锈钢主体，人性化设计，物料温度、火力大小等各项参数一目了然，不仅美观，对员工操作也十分简便。 7.使用寿命长。设备使用寿命长达10年以上。与传统加热方式和加热设备的比较：高效节能加工速度快，热效率高；配合产品独具的智能温控等自动化功能，大大缩短食品加工时间和周期，缩减人力资源成本。如：50公斤水果糖，经化糖后，15-20分钟之内就可以出锅。比燃气加热方式节省50%-60%的能源；比燃油加热方式节省60%-70%的能源。导热油、蒸汽式夹层锅的热效率只能50%-55%；而本机利用电磁加热原理，热效率超过93%。适用洁净的电力资源，无燃烧废气排放，无污染，静音节能，完全符合低碳经济的要求。传统加热方式能耗较高，废气排放量大，噪音高，对周围环境的影响较大。安全简易本机采用电磁加热，热量集中在锅体内，锅体外围接近常温，彻底杜绝传统加热方式高温烫伤等安全事故和安全隐患的发生。物料加热成本比较：(按50KG算比例为70%为糖浆，30%为白砂糖）完全可以代替锅炉，不管产量大小都是熬糖的理想设备。
发布时间：2020-01-09 点击次数：826

如何正确维护保养可倾式夹层锅？

夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅。通常由锅体和支脚组成。锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热。有固定式夹层锅、可倾式夹层锅、搅拌式夹层锅等样式。可倾式夹层锅使用和维护时的注意事项： 1 、该设备为可倾式夹层锅，每班使用前，应对各传动部位进行检查，添加润滑油，以免干烧磨损坏设备。 2 、检查各电器线路是否完好，连接处是否安全、牢固，保险丝是否匹配，一切完整无误后，方可通电加热。 3 、开机前检查导热油加入量，加油量为加油口以下5公分。 4 、正常使用过程中，锅体上边沿的两个进油口在加完油后不能堵死，敞开加热使用。 5 、检查摇柄固定螺栓是否牢固，摇转时避免加热管电线与锅体磨擦漏电。 6 、操作工不能带水操作，在外部有渗油现象时，停止操作。 7 、在操作时要严格控制温度，一般情况下，控制在200度以下。 8 、出料前，应先将导热油进出口堵死后出料。 9、本电加热夹层锅属高耗能用电设备，在实际使用过程中，一定要保证安全操作与管理，严格按规程实施，并做好每天的操作记录，以便更好的维护设备。以上是金圆食品机械为大家介绍的可倾式夹层锅的正确使用维护保养的方法，希望能给大家带来帮助，如需了解跟多详情欢迎来电咨询，我公司有专业的技术师为您一一解答。
发布时间：2019-12-14 点击次数：777

电磁熬糖锅：中国近代机械化制糖发展史！！

中国机械化制糖（电磁熬糖锅） 19世纪末至20世纪初，是中国机械化制糖的酝酿、探索时期。20世纪30年代，中国兴起机械化制糖热潮，但未形成机械化制糖工业体系，制糖业基本上还处于手工业阶段。1949年后，不断发展成为完整的现代制糖工业体系。 1878年,英商怡和洋行在香港设中华精糖公司，机器购自英国，以土糖为原料生产精炼糖，每日能处理4000担土糖。1880年，怡和洋行又在广东汕头角石开设分厂。此外，英国商人在香港的太古洋行也创办太古炼糖公司。继英国之后，美国、日本等商人也来中国建立机械制糖厂，制糖工艺、技术、设备均从外国引入。由于社会动荡、经营管理不善等原因，这些糖厂未能长久生存下去。 1905年，中国东北开始种植糖用甜菜。1908年建成一座日加工甜菜350吨的甜菜制糖厂（阿城糖厂）。 1915年又建成一座日加工甜菜 350吨的甜菜制糖厂（呼兰糖厂）。 1916年，日本人在中国东北成立“南满洲制糖株式会社”,并在沈阳郊区建立一座日加工500吨甜菜的奉天糖厂，1917年投产。1922年又在铁岭建成铁岭糖厂,这两座糖厂都于1926年停产。 1920年，北京溥益公司在山东济南兴建溥益糖厂,于1921年投产，1929年停产。 1938年，日本在吉林省范家屯建立“新京制糖所”，后改为吉林省制糖厂。 20世纪30年代以前，不论是甜菜制糖厂，或是甘蔗制糖厂，或是精炼糖厂；不论是外资兴办，或是民族资本创办的糖厂，都没有成功，中国的机械化制糖业未能形成，仍然处于手工业制糖阶段。牛拉石辘压取甘蔗的古老制糖法依然盛行，土糖寮、土糖房、小作坊式的制糖遍布城乡民间。糖的产量及质量都不及先进国家。尚需大量进口食糖。1929年，食糖进口量达最高峰(7.4亿千克)，价值银一万万两，居全国进口货物的第二位。 30年代开始，中国限制洋糖任意进口，保护国内糖业的发展。1929～1933年，资本主义世界爆发严重经济危机，许多公司、商人急于推销滞销的货物和积压设备。中国成为他们资本输出的一大市场。例如，美国的檀香山铁工厂，捷克斯可达工厂，即在此时来到广东，推销他们积压的制糖设备。广东省的军阀企图通过创办糖业，充实自己经济实力，巩固和扩大自己的政治地位，极力支持、兴办机械化制糖业。广东制糖历史悠久，制糖原料（甘蔗）丰富，客观上也利于制糖业的发展。 1933年8月至1936年1月，在檀香山铁工厂、捷克斯可达厂两家厂商的承包下，在广东建成了市头、顺德、东莞、新造、惠阳、揭阳等 6座机械化制糖厂。其设计的总生产能力为每天压榨甘蔗7000吨，每天产白糖700吨。机器设备全部由外国进口，工艺技术、设备规模都是空前的。广东遂成为全国机械化制糖业的重要基地。广东兴办机械化制糖业的热潮，也波及可以用甘蔗制糖的其他省份，继之纷纷建立机械化糖厂。但由于时局动乱，工业基础薄弱，这些新式的机械化制糖厂，未能得到发展和繁荣，不少糖厂被迫关闭、停业。 20世纪以来，台湾省机械化制糖业发展较快。最早的机器制糖厂建立于1901年，至1945年，全省已有42家机械化制糖厂。1934～1943年间,台湾糖业发展迅速，糖产量剧增，并有大量出口。1938～1939年制糖期，机制糖产量达到137万吨。 1949年后，中国大陆的制糖业不断得到发展。甘蔗制糖业主要分布在广东、广西、云南、福建、海南、四川等地。甜菜制糖业集中在黑龙江、内蒙古、吉林、新疆等地。甘蔗糖与甜菜糖的产量之比约4:1。发展到 80年代，中国已成为世界上制糖大国之一。金圆食品机械顺应历史发展生产了电磁熬糖锅，我公司生产的电磁熬糖锅质量优等，并且全自动操作，省时省力。
发布时间：2019-11-14 点击次数：1794

真空熬糖锅的优点

真空熬糖锅又名、蒸煮锅、夹层蒸汽锅，电加热熬糖锅。小朋友们都喜欢吃糖，逛超市肯定会拉着自己的爸爸妈妈，到糖果专柜去买糖吃。糖在我们的生活中也是非常常见的，结婚请客少不了甜甜的糖，各种聚会也是少不了各种各样的糖，那么糖的需求量这么大，他的生产速度一定很快，所以就会有各种各样的机器来帮助生产，真空熬糖锅便是其中一种。熬糖锅，通常由锅体和支脚组成。锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热。有固定式、可倾式、搅拌式等样式。夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制、外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠等特点。夹层锅广泛应用于各类食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。
发布时间：2019-09-12 点击次数：539

生产凝胶软糖的不二法宝-软糖连续熬糖机

我公司生产的jy－600型凝胶软糖连续熬糖机，作为生产凝胶软糖的不二法宝，是一款连续性生产的具有高效、熬糖时间短、糖度适宜等特点的熬糖设备。凝胶糖果是以砂糖、淀粉糖浆为主要原料，以琼脂、变性淀粉、明胶、果胶作为凝固剂，经熬制、成型等工艺制成的糖果，具有含水分较高、质地柔软等特点。由于其水份均高于l0%，有的可高达20%以上，因此按软硬分类属于软糖。凝胶糖果的主要特征为外观透明、光润，口感一般柔软黏糯、富有弹性；物态体系为相对稳定的胶体分散体系；含水量偏高。凝胶糖果代表品种有变性淀粉软糖、明胶软糖、卡拉胶软糖、琼脂软糖、果胶软糖、树胶软糖等。从凝胶糖果的主要特性看，可以把它们看成是一种含有糖溶液的凝胶体。而凝胶体的形成取决于凝胶剂的水合作用。因此，制造凝胶糖果必须使用亲水性的胶体。常见的有明胶、果胶、卡拉胶。由于明胶软糖的生产使用淀粉印模设备，投资巨大，能源，模盘，淀粉处理，烘干时间等一系列成本都非常高。因此利用普通浇注线加以改造来适应凝胶软糖的生产就应运而生。生产凝胶软糖，熬煮糖浆的糖度是最关键的因素，糖度高了，流动性差，无法浇注；糖度低了，水份超量，长时间无法凝结成型。因此，凝胶软糖的熬糖机是非常关键的设备之一。传统熬煮凝胶软糖使用的夹层锅通常具有熬煮温度不稳定；搅拌不均匀；无法抽真空降低水分，只能靠延长熬煮时间来蒸发水分；每批次产量小等特点。因此熬煮的糖浆糖度不稳定，每批次生产的糖度都会有波动。而我公司生产的JY－600软糖连续熬糖机是连续性的生产。熬煮室采用立管式蒸汽加热，糖浆在蒸汽管外盘旋上升，在最短的时间内达到热交换最大化。熬煮后配备了真空泵抽水分，保证了熬煮的糖度。每小时800公斤的产量，超过传统的夹层锅2倍，还缩短了2/3的时间。
发布时间：2019-08-10 点击次数：851

为什么选择电磁熬糖锅？

电磁熬糖锅，采用电磁加热，热量集中在锅体内，锅体外围接近常温，彻底杜绝传统加热方式高温烫伤等安全事故和安全隐患的发生。主要适用于食品厂生产硬糖、软糖、梨膏糖等浓缩生产。优势： 1.高效采用世界Z先进的高频磁场感应涡流加热原理直接加热，加热快、效率高达93%以上、能耗低。 2.安全可靠。微电脑控制，故障自检并显示报警，超温保护、超压保护、欠压保护、缺相关保护等多重保护。 3.节能。不存在传统加热方式中在热传导过程中的热损失，与传统加热方式相比，节能50%。以水果硬糖为例，每吨糖实际所耗电量约为130KW。（比例为30%白糖、70%糖浆及适量净水。）
发布时间：2019-08-01 点击次数：643

了解一下连续真空熬糖锅

连续真空熬糖锅，是熬制硬糖主要设备。此设备具有劳动强度低、卫生、安全，以及安装、维修容易，故障少等特点。彻底根除明火熬糖，不卫生、易烫伤、坏牙等职业病。其工作原理：经夹层溶糖锅溶化的糖液( 砂糖、水和淀粉糖的混合液 ) 由管道通过定量泵输入加热蛇形管。经蒸气加热浓缩进入中间贮存室。通过放料阀进入真空转，经真空作用制成浓缩糖浆。连续真空熬糖锅如何清洗？按碱液洗涤配方事先配制好，氢氧化钠（固体）1.4公斤，磷酸三钠 88克，硅酸钠 62克，碳酸钠 62克，温水（60℃）23公斤。清洗时将碱液泵入真空熬糖锅加热管内，将其全部浸没，浸一夜后，次日将碱液加热开定量泵，使碱液在锅内不断循环，每次循环要过滤，循环约一个小时后将碱液放出，用热水清洗半小时左右再输入糖液循环半小时，每次循环的糖液都要过滤，直至无焦块残留物为止，全过程约2～3个小时。真空连续熬糖锅常见的故障及原因分析有哪些？ 1、真空度低：真空泵冷却水量不足，真空系统漏泄（蒸发室底部密封圈老化，管道或泵有漏泄），蒸发室内糖液没有达到一定的液面。 2、熬糖温度上不去或产量过低：加热管未定期清洗，糖液浓度不够，疏水器失灵，定量泵流量未调节好。 3、糖浆进不了真空锅：置回阀阻塞，起骨子的糖液阻塞贮糖锅管道。 4、真空贮藏锅粘糖，出水：糖液熬煮浓度未达到，真空系统出了问题，锅沾上酸或水。 5、加热管易结焦：未按规程操作，应先进糖液后再开蒸汽。
发布时间：2019-07-26 点击次数：710

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